等離子切割機是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬)對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

　　如何更好的使用等離子切割機以下步驟不可少：

　　1、恰當地安裝割炬

　　恰當、仔細地安裝割炬，保證全部零件相互配合優(yōu)良，保證汽體及制冷氣商品流通。安裝將全部的構件放到整潔的絲絨布上，防止臟污黏在構件上。

　　2、消耗件在徹廊坊等離子切割機底損壞前應立即拆換

　　消耗件不必*損壞后再拆換，由于比較嚴廊坊等離子切割機重損壞的電廊坊等離子切割機極、噴咀和渦旋環(huán)將造成不能操縱的等離子弧，非常容易導致割炬的比較嚴重損壞。因此當逐漸發(fā)覺激光切割品質降低時，就應當立即查驗消耗件。

　　3、清理割炬的聯接外螺紋

　　在拆換消耗件或日常檢修查驗時，一定要確保割炬內、英制螺紋清理，如必須，應清理或修廊坊等離子切割機補聯接外螺紋。

　　4、清理電極和噴咀的表面

　　在許多割炬中，噴咀和電極的表面是通電的表面，假如這種表面有臟污，割炬則不可以一切正常工作中。

　　5、每日查驗汽體和制冷氣

　　每日查驗汽體和制冷氣旋的流動性和工作壓力，假如發(fā)覺流動性不充足或有泄露，應該馬上關機故障檢廊坊等離子切割機廊坊等離子切割機測。

　　6、防止割炬碰撞損壞

　　為了更好地防止割炬碰撞損壞，應當恰當地程序編寫防止系統(tǒng)軟件超限額走動，安裝防滑設備能合理地防止碰撞時割炬的損壞。